E3D V6 Prusa MK3(S) hotend
Loading...
Loading...

Beschrijving

E3D V6 Prusa MK3(S) hotend

Met een Prusa 3D specifieke heatbreak geïnstalleerd is dit een perfecte drop-in voor je huidige extruder op je Prusa 3D MK3(S) 3D printer. De Prusa specifieke heatbreak zorgt voor betere prestaties bij het gebruiken van Multi Material upgrade. Deze vervangende hotend komt met een Prusa specifieke thermistor geïnstalleerd en met de juiste aansluitingen om het 1-op-1 te vervangen!

Let wel op: bij deze E3D V6 Prusa MK3(S) hotend komt geen PTFE, wat in je hotend geschoven moet worden. Houd dus je oude hotend nog even bij de hand, om de installatie soepel te laten verlopen, deze moet je namelijk overzetten naar de vervanger.

Bowden 3D printer extruder

Zoals in bovenstaande afbeelding te zien is zal er bij een bowden 3D printer extruder de extruder motor niet bij de hotend gemonteerd, maar elders op het frame. Tussen de motor en de hotend zal een PTFE buis gemonteerd zitten, die het filament geleid naar de plek waar het moet komen. Een bowden 3D printer extruder heeft voor- en nadelen, namelijk:

Voordelen:

  • Betere en snellere 3D prints; de hotend combinatie heeft minder gewicht te verplaatsen en kan dus sneller bewegen, zowel in de acceleratie als absolute snelheden. Dit zorgt voor een betere kwaliteit 3D prints die ook vaak stiller is.
  • Groter printvolume; hoeft niet altijd zo het geval te zijn, maar vaak kan de hotend kleiner worden gemaakt, wat resulteert in een groter printvolume. Vaak weten fabrikanten van 3D printers hier effectief mee om te gaan, dus dit verschil zal je niet vaak zien.

Nadelen:

  • Meer last van stringing; de extruder motor is elder gemonteerd en heeft wat vertraging omdat er een afstand overbrugt moet worden, wat kan resulteert in wat meer nabewerking in de gemaakte 3D prints.
  • Moeilijker om flexibel 3D printer filament te printen; het kan voorkomen dat flexibel 3D printer filament vast komt te zitten in de PTFE buis tussen de extruder motor en de hotend. Omdat het zacht materiaal is, kan het op plekken komen waar je het liever niet hebt.
  • Krachtigere 3D printer extruder motor nodig; omdat hij meer materiaal moet duwen moet deze motor vaak groter zijn dan 3D printer extruder motoren op direct drive setups. Vaak is dit geen probleem, maar het kost wel meer vermogen.

Direct drive 3D printer extruder

Een direct drive 3D printer extruder heeft de extruder motor direct op de bewegende hotend gemonteerd, zoals in bovenstaande afbeelding ook te zien. Deze motor zit vaak zo dicht mogelijk bij de nozzle gemonteerd om de afstanden klein te houden. Welke voor- en nadelen heeft deze setup?

Voordelen:

  • Meer 3D printer filamenten mee te printen; door de korte afstand tussen de extruder motor en de hotend kunnen flexibels en andere softere materialen zonder problemen worden geprint, vaak met meer betrouwbaarheid en zonder last van stringing te hebben.
  • Betrouwbaardere 3D prints; doordat er in de PTFE buis tussen de motor en hotend minder mis kan gaan door de afstand krijg je over het algemeen ook een betrouwbaardere 3D printer.
  • Kleinere 3D printer extruder motor nodig; doordat de te overbruggen afstand kleiner is dan bij een bowden setup kan je de 3D printer extruder motor vaak kleiner worden gemaakt, wat resulteert in minder vermogen in de 3D printer.

Nadelen:

  • Meer onderhoud; doordat de hele hotend vaak volzit en vrij dicht op elkaar is gebouwd heeft het vaker onderhoud nodig. Het is wat minder goed bereikbaar, waardoor het wat meer werk kan zijn
  • Lagere 3D printer snelheden; doordat de hotend zwaarder is geworden kunnen minder hoge snelheden worden gehaald dan op bowden 3D printer extruder. Meer trillingen en geluid zijn vaak het resultaat hiervan.

Conclusie 3D printer extruder soorten

Zoals te lezen hebben beide 3D printer extruders voor- en nadelen. Wil je voor snelheid gaan, dan is een bowden setup vaak interessanter. Bij een delta 3D printer is het vaak noodzakelijk om dit te doen, door de hoeveelheid bewegingen die de 3D printer moet uitvoeren. Bij een CoreXY 3D printer zal dit minder van belang zijn en kan je prima af met een direct drive 3D printer extruder. Kijk ook naar de materialen die je graag wilt verwerken op je 3D printer en maak op basis daarvan de keuze.

Specificaties

Materiaal

Gehard staal

Diameter filament

1.75 mm

Draadtype

M6

Maximale temperatuur

350 graden Celsius

Beschikbare diameters

Zie tabel in omschrijving

E3D V6 Prusa MK3(S) hotend

✔ Juiste aansluitingen voor Prusa MK3(S)
✔ 24V versie
✔ Wordt geassembleerd geleverd!

89,99 Incl. btw

2 op voorraad

E3D V6 Prusa MK3(S) hotend

E3D V6 Prusa MK3(S) hotend

Loading...

2 op voorraad

89,99 Incl. btw

✔ Juiste aansluitingen voor Prusa MK3(S)
✔ 24V versie
✔ Wordt geassembleerd geleverd!

2 op voorraad

Loading...

Beschrijving

E3D V6 Prusa MK3(S) hotend

Met een Prusa 3D specifieke heatbreak geïnstalleerd is dit een perfecte drop-in voor je huidige extruder op je Prusa 3D MK3(S) 3D printer. De Prusa specifieke heatbreak zorgt voor betere prestaties bij het gebruiken van Multi Material upgrade. Deze vervangende hotend komt met een Prusa specifieke thermistor geïnstalleerd en met de juiste aansluitingen om het 1-op-1 te vervangen!

Let wel op: bij deze E3D V6 Prusa MK3(S) hotend komt geen PTFE, wat in je hotend geschoven moet worden. Houd dus je oude hotend nog even bij de hand, om de installatie soepel te laten verlopen, deze moet je namelijk overzetten naar de vervanger.

Bowden 3D printer extruder

Zoals in bovenstaande afbeelding te zien is zal er bij een bowden 3D printer extruder de extruder motor niet bij de hotend gemonteerd, maar elders op het frame. Tussen de motor en de hotend zal een PTFE buis gemonteerd zitten, die het filament geleid naar de plek waar het moet komen. Een bowden 3D printer extruder heeft voor- en nadelen, namelijk:

Voordelen:

  • Betere en snellere 3D prints; de hotend combinatie heeft minder gewicht te verplaatsen en kan dus sneller bewegen, zowel in de acceleratie als absolute snelheden. Dit zorgt voor een betere kwaliteit 3D prints die ook vaak stiller is.
  • Groter printvolume; hoeft niet altijd zo het geval te zijn, maar vaak kan de hotend kleiner worden gemaakt, wat resulteert in een groter printvolume. Vaak weten fabrikanten van 3D printers hier effectief mee om te gaan, dus dit verschil zal je niet vaak zien.

Nadelen:

  • Meer last van stringing; de extruder motor is elder gemonteerd en heeft wat vertraging omdat er een afstand overbrugt moet worden, wat kan resulteert in wat meer nabewerking in de gemaakte 3D prints.
  • Moeilijker om flexibel 3D printer filament te printen; het kan voorkomen dat flexibel 3D printer filament vast komt te zitten in de PTFE buis tussen de extruder motor en de hotend. Omdat het zacht materiaal is, kan het op plekken komen waar je het liever niet hebt.
  • Krachtigere 3D printer extruder motor nodig; omdat hij meer materiaal moet duwen moet deze motor vaak groter zijn dan 3D printer extruder motoren op direct drive setups. Vaak is dit geen probleem, maar het kost wel meer vermogen.

Direct drive 3D printer extruder

Een direct drive 3D printer extruder heeft de extruder motor direct op de bewegende hotend gemonteerd, zoals in bovenstaande afbeelding ook te zien. Deze motor zit vaak zo dicht mogelijk bij de nozzle gemonteerd om de afstanden klein te houden. Welke voor- en nadelen heeft deze setup?

Voordelen:

  • Meer 3D printer filamenten mee te printen; door de korte afstand tussen de extruder motor en de hotend kunnen flexibels en andere softere materialen zonder problemen worden geprint, vaak met meer betrouwbaarheid en zonder last van stringing te hebben.
  • Betrouwbaardere 3D prints; doordat er in de PTFE buis tussen de motor en hotend minder mis kan gaan door de afstand krijg je over het algemeen ook een betrouwbaardere 3D printer.
  • Kleinere 3D printer extruder motor nodig; doordat de te overbruggen afstand kleiner is dan bij een bowden setup kan je de 3D printer extruder motor vaak kleiner worden gemaakt, wat resulteert in minder vermogen in de 3D printer.

Nadelen:

  • Meer onderhoud; doordat de hele hotend vaak volzit en vrij dicht op elkaar is gebouwd heeft het vaker onderhoud nodig. Het is wat minder goed bereikbaar, waardoor het wat meer werk kan zijn
  • Lagere 3D printer snelheden; doordat de hotend zwaarder is geworden kunnen minder hoge snelheden worden gehaald dan op bowden 3D printer extruder. Meer trillingen en geluid zijn vaak het resultaat hiervan.

Conclusie 3D printer extruder soorten

Zoals te lezen hebben beide 3D printer extruders voor- en nadelen. Wil je voor snelheid gaan, dan is een bowden setup vaak interessanter. Bij een delta 3D printer is het vaak noodzakelijk om dit te doen, door de hoeveelheid bewegingen die de 3D printer moet uitvoeren. Bij een CoreXY 3D printer zal dit minder van belang zijn en kan je prima af met een direct drive 3D printer extruder. Kijk ook naar de materialen die je graag wilt verwerken op je 3D printer en maak op basis daarvan de keuze.

Specificaties

Materiaal

Gehard staal

Diameter filament

1.75 mm

Draadtype

M6

Maximale temperatuur

350 graden Celsius

Beschikbare diameters

Zie tabel in omschrijving

handig bij jouw bestelling